Da oltre 50 anni TODO fornisce soluzioni per la gestione di fluidi e gas. Questo articolo illustra alcune delle conoscenze acquisite dall'azienda nel corso degli anni, tra cui le migliori pratiche, gli aspetti chiave da considerare e le soluzioni più adatte alle applicazioni di accoppiamento con GPL.

Il GPL è un combustibile versatile, spesso utilizzato negli impianti di riscaldamento e nelle apparecchiature da cucina, nonché nei processi industriali e nei veicoli. Viene utilizzato anche come propellente e refrigerante. Il GPL si presenta solitamente sotto forma di propano o butano, oppure come miscela dei due. Vengono aggiunti potenti agenti odoranti per renderlo facilmente individuabile.

La flessibilità è uno dei principali punti di forza del GPL, ma questo combustibile brucia anche in modo pulito ed è una fonte di energia affidabile nelle zone isolate. Produce meno sostanze inquinanti atmosferiche, in particolare le emissioni di carbonio nero derivanti dalla combustione incompleta, e genera il 33% in meno di emissioni di carbonio rispetto al carbone e al gasolio da riscaldamento. Questo lo rende una fonte energetica di transizione ideale in un momento in cui la società si avvia verso l'azzeramento delle emissioni nette, ed è uno dei motivi per cui si prevede una crescita solida del mercato fino al 2030.

Aspetti fondamentali da considerare nel trasferimento di GPL

Il GPL è un combustibile molto utile, ma comporta anche una serie di rischi che devono essere tenuti in considerazione nelle soluzioni di movimentazione e trasferimento. Tra questi:

Infiammabilità

Il GPL non deve mai essere trasferito in un'area in cui siano presenti fiamme libere o altre fonti di accensione.

Densità

Il GPL è più denso, e quindi più pesante, sia dell'aria che del gas naturale. Gli operatori devono evitare le aree scarsamente ventilate che presentano rischi di esplosione e asfissia.

Combustibilità

Il GPL può incendiarsi se entra in contatto con l'ossigeno, gli alogeni e gli alogenuri metallici.

Temperatura

Il GPL ha un punto di ebollizione di -42 °C, il che lo rende potenzialmente pericoloso in caso di ustioni qualora il gas in stato gassoso entri in contatto con la pelle.

Queste caratteristiche evidenziano la necessità di soluzioni sicure e affidabili che riducano al minimo i rischi inerenti allo stoccaggio, al trasporto e al trasferimento dei prodotti a GPL.

Raccordo di trasferimento GPL

Gestione dei rischi legati al trasferimento di GPL

Ogni punto di collegamento tra una bombola di GPL e la sua destinazione finale (ad esempio un apparecchio, un attrezzo, un contenitore o un veicolo) rappresenta un pericolo per gli operatori e per l'ambiente circostante. L'uso di materiali scadenti e di raccordi progettati male può aumentare il rischio di guasti gravi causati da fughe di gas. Pertanto, i tubi flessibili e i raccordi di collegamento devono essere compatibili con i gas infiammabili e devono essere installati da tecnici debitamente qualificati. È quindi necessario controllare e sottoporre a manutenzione periodica i terminali degli impianti di stoccaggio alla rinfusa e di raccordo, al fine di garantire una gestione efficace dei rischi.

 

TODO-GAS

Il sistema Dry-Break TODO-GAS offre le stesse prestazioni e funzionalità del TODO-MATIC, ma è progettato specificamente per il GPL. Il suo raccordo a pressione e rotazione consente un facile collegamento tra le tubazioni del GPL e quelle del vapore, garantendo una tenuta praticamente perfetta in caso di scollegamento.

Le soluzioni efficaci si concentreranno sul trasferimento del GPL sia in fase liquida che in fase gassosa. Queste condizioni del prodotto sono comuni a diverse applicazioni di trasferimento, tra cui il carico tramite braccio di carico, cisterna ferroviaria, impianto di stoccaggio o tubo flessibile. TODO-GAS può essere utilizzato per qualsiasi di queste applicazioni.

 

Essendo un raccordo tra un tubo flessibile e un serbatoio, il prodotto avvia automaticamente il flusso di liquido o gas non appena viene collegato. La pressione massima di esercizio per l'ottone è di 10 bar (145 psi) e per l'acciaio inossidabile è di 25 bar (363 psi), mentre la temperatura di esercizio standard varia da -20 °C a +80 °C (da -4 °F a +176 °F). Se le esigenze operative lo richiedono, il sistema dry-break è in grado di funzionare anche a temperature fino a -45 °C (-49 °C).

 

Il modello TODO-GAS è disponibile in tre misure, che vanno da 1" a 3". A seconda dei volumi di prodotto da trasferire, TODO-GAS viene spesso fornito in due delle dimensioni disponibili: quella più grande viene utilizzata per la fase liquida, mentre quella più piccola per la fase gassosa.

Le misure da 1” e 2” presentano dimensioni diverse rispetto allo standard di accoppiamento STANAG 3756 per evitare la contaminazione incrociata, ma garantiscono comunque la compatibilità con i prodotti di altri produttori di raccordi a sgancio rapido per GPL. Le misure da 3”, invece, sono conformi allo standard STANAG 3756.

 

TODO si impegna a utilizzare i migliori materiali. Ciò contribuisce ad alleggerire i carichi di lavoro durante la movimentazione e il trasferimento del GPL. Le nostre unità con serbatoio da 1" e 3" e quelle con tubo flessibile da 1-3" sono realizzate in acciaio inossidabile 316L, mentre le nostre unità con serbatoio da 2" sono realizzate in acciaio inossidabile duplex. L'acciaio inossidabile duplex viene utilizzato per soddisfare i severi requisiti del trasporto di vapori di GPL a pressioni variabili, specialmente nei climi più caldi.

Tutte le unità con tubo flessibile sono dotate di un raccordo girevole integrato che consente un collegamento rapido e preciso. Sia le unità con tubo flessibile che quelle con serbatoio possono essere configurate con un'ampia gamma di raccordi terminali, tra cui quelli filettati o flangiati.

Gli O-ring in Viton 90 Shore sono forniti di serie con questo prodotto, il che rappresenta una differenza significativa rispetto al TODO-MATIC. Questi O-ring riducono il rischio di guasti causati dalla rapida decompressione del gas, un fenomeno che si verifica comunemente nelle applicazioni a GPL e che può provocare un degrado molto rapido degli elastomeri più morbidi. Lo standard più duro, 90 Shore, è più adatto a far fronte a queste situazioni.

Tutti i raccordi TODO-GAS sono conformi alla norma ATX e certificati secondo i requisiti della Direttiva sulle attrezzature a pressione (PED).

 

todo-gas

Accessori TODO-GAS

La gamma di prodotti TODO-GAS offre una serie di accessori:

 

Valvola di equalizzazione della pressione (PEV) Uno degli accessori più importanti da tenere in considerazione al momento dell'acquisto dell'unità bombola TODO-GAS. La PEV è una piccola valvola supplementare situata nel pistone principale dell'unità serbatoio e si aziona al momento dell'accoppiamento. Ciò consente di far entrare una piccola quantità di pressione nella cavità del pistone. L'unità flessibile può quindi essere collegata all'unità serbatoio sotto pressione, cosa particolarmente importante nei climi più caldi, dove potrebbe essersi accumulata pressione tra l'unità serbatoio e la valvola di chiusura.

a manico lungo: opzione consigliata per applicazioni in cui lo spazio è limitato.

Tappo antipolvere in gomma Per impedire l'ingresso di detriti nel serbatoio o nel tubo flessibile.

Meccanismo di bloccaggio È montato di serie sulle unità con tubo da tre pollici. Il meccanismo di bloccaggio garantisce che, in caso di problemi alla funzione di rotazione, il tubo non si stacchi mentre è sotto tensione.

Blocco di rotazione Il blocco di rotazione può essere installato per consentire un solo giro completo a 360 gradi del giunto girevole. Questo dispositivo viene solitamente utilizzato insieme all'interruttore magnetico per evitare che i cavi si aggroviglino.

Interruttore magnetico o induttivo Questo dispositivo può essere utilizzato per rilevare e segnalare quando il tubo flessibile è completamente collegato al serbatoio. Gli interruttori magnetici e induttivi sono disponibili in diverse lunghezze, ad esempio 3, 6, 10 o 12 metri, a seconda dell'applicazione.

 

Giunto NGX BreakAway

Il dispositivo di sicurezza NGX è un prodotto progettato per prevenire gli incidenti causati dall'allontanamento del veicolo, in cui il collegamento rimane intatto mentre il veicolo si allontana dalla stazione di carico/scarico. Ciò è di fondamentale importanza durante il trasferimento di GPL, che può incendiarsi se esposto all'ossigeno.

Se sottoposti a una forza eccessiva, i perni di rottura dell'NGX che tengono unite le due metà simmetriche si spezzano. Questo fa sì che i pistoni scattino in avanti e sigillino le due estremità recise mentre il dispositivo di separazione si stacca contemporaneamente.

Sebbene i perni di rottura possano essere realizzati in diverse dimensioni a seconda delle specifiche applicazioni, la misura standard fornita è di 3 mm, poiché TODO ha riscontrato che questa dimensione offre la migliore resistenza alle sollecitazioni in tutti i casi. Tuttavia, le dimensioni dei perni possono essere regolate per quelle applicazioni in cui è richiesta una forza di sgancio maggiore o minore.

Il modello NGX ha una pressione di esercizio massima di 40 bar o 580 psi, con un intervallo di temperatura di esercizio standard compreso tra -20 °C e +80 °C. Se necessario, è possibile impostare una temperatura fino a -45 °C. Il prodotto è inoltre progettato per garantire, ove possibile, un flusso ininterrotto di fluidi e gas.

TODO è in grado di fornire un kit di ripristino che consente di eseguire facilmente il completo ricondizionamento del dispositivo di sgancio in loco. Questi kit contengono perni di rottura nuovi di zecca, viti e tutti gli O-ring necessari. È sufficiente che gli operatori riavvitino le due metà utilizzando i bulloni in dotazione. Come tutti i nostri prodotti, anche l'NGX è certificato PED ed è conforme ai requisiti ATEX.

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Tappo a tenuta stagna (PTC)

I PTC sono tappi in acciaio inossidabile conformi alle norme PED e ATEX, in grado di resistere a pressioni fino a 25 bar (363 psi) e compatibili con l'unità serbatoio TODO-GAS. Il montaggio è semplice: basta far scorrere il tappo sul raccordo del serbatoio, premendo la leva fino a sentire un clic, quindi rilasciare la leva per bloccare completamente il tappo in posizione. Da questo punto in poi, il tappo tratterrà tutta la pressione che si accumula dietro di esso.

I PTC fungono da dispositivi di sicurezza. In caso di rottura della linea, il tappo non solo manterrà la pressione, ma fornirà anche un segnale visivo all'operatore. Sulla valvola centrale è montato un O-ring rosso che sporge quando è presente pressione. In tal caso, gli operatori devono verificare la causa del guasto prima di aprire il tappo.

Il prodotto può essere utilizzato anche come terzo punto di chiusura ufficiale in assenza di altri sistemi di sicurezza. Ad esempio, nelle applicazioni ferroviarie europee, durante le operazioni di carico, il vagone viene solitamente bloccato in posizione. Questa sarà la misura di sicurezza numero uno, mentre la seconda sarà una valvola a sfera. Da qui, il terzo punto di sicurezza sarebbe l'unità serbatoio. Nelle applicazioni prive di tali funzionalità di sicurezza, il PTC può essere considerato come il terzo dispositivo di sicurezza.

 

tappo a tenuta stagna